新華網(wǎng)北京5月9日電（記者胡蘇 李慧穎 任沁沁）5月的泉州，臺資企業(yè)桑川電氣公司大院里靜悄悄的，走進去難得看見個人影。“不了解的人還以為我們停工了呢。”三碁機構(gòu)總經(jīng)理魏勇笑著說。
三碁機構(gòu)是生產(chǎn)自動化控制設(shè)備的一家臺資企業(yè)，桑川電氣是三碁位于福建泉州的工廠。由于主要的制造環(huán)節(jié)都已經(jīng)外包，現(xiàn)在工廠只剩下20多個工人，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的測試和包裝。“所以廠區(qū)顯得比較安靜。”魏勇說。
自上世紀(jì)90年代進軍大陸，三碁機構(gòu)從貿(mào)易、制造再到自主研發(fā)，成功實現(xiàn)了三次戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。如今憑借自主品牌和知識產(chǎn)權(quán)，三碁機構(gòu)已能從容應(yīng)對金融危機的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
談起企業(yè)先后經(jīng)歷的“三級跳”，魏勇記憶猶新。三碁機構(gòu)在大陸最早以貿(mào)易起家，是一家臺灣品牌的代理商。那時候大陸制造業(yè)飛速發(fā)展，對電氣自動化設(shè)備需求量很大，公司僅靠貿(mào)易代理，就能達到20％的凈利潤率。
“但好日子沒過幾年，問題就漸漸顯現(xiàn)出來了。”魏勇說，當(dāng)時公司代理的臺灣產(chǎn)品供應(yīng)不足，不時遇上斷貨的尷尬，逼得他們不得不考慮能不能生產(chǎn)自己的產(chǎn)品。
從2002年起，公司開始擺脫純貿(mào)易經(jīng)營模式，嘗試自己上生產(chǎn)線、搞制造。然而，因為對于制造領(lǐng)域經(jīng)驗欠缺，最初的嘗試總不如意，“技術(shù)不過關(guān)，生產(chǎn)多少虧多少”。
無奈之下，三碁只有回頭尋求與一家臺灣品牌企業(yè)合作，替他們搞貼牌生產(chǎn)。“他們出軟件，我們造機器，把公司救活了過來。”魏勇說，那時候日子過得也不錯，貼牌的利潤率能拿到10到15個百分點。
貼牌生產(chǎn)不用動腦筋，就好比“依葫蘆畫瓢”，但它也存在自身的“短板”。“總有客戶希望按照需求修改產(chǎn)品功能，可我們對此無能為力，關(guān)鍵就在于核心的軟件、知識產(chǎn)權(quán)都在品牌所有者手里。”魏勇說，“就好像脖子被人卡著，有些喘不過氣來的感覺。”
到2005年，三碁機構(gòu)再也忍受不了被人“卡脖子”，終于下決心建立了自己的品牌“三碁”，并加大投入成立了研發(fā)團隊，開始將命運把握在自己的手中。
在向自主研發(fā)轉(zhuǎn)型的過程中，三碁機構(gòu)還漸漸意識到，“制造”并不是企業(yè)的核心價值。經(jīng)過一段時間的摸索，公司最后將發(fā)展戰(zhàn)略定位于“啞鈴”模式，即兩頭的研發(fā)和銷售比重大，中間的制造環(huán)節(jié)比重輕。
據(jù)魏勇介紹，通過制造環(huán)節(jié)外包，桑川電氣將員工數(shù)量從高峰期的300多人縮減到現(xiàn)在的190多人，把資金主要投入到研發(fā)力量的建設(shè)上。目前，工廠研發(fā)團隊已有50多人，接近員工總數(shù)的30％；另外還配備了近40名銷售工程師，負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷售和服務(wù)。
為了持續(xù)提升科技含量，三碁機構(gòu)將研發(fā)總部從臺灣新竹搬到了上海，加強了與復(fù)旦大學(xué)、上海理工大學(xué)的產(chǎn)學(xué)研合作；同時還建立了完善的銷售網(wǎng)絡(luò)，目前已發(fā)展代理商近300家，遍布大陸和歐洲以及東南亞市場。
魏勇說：“由于實現(xiàn)了完全自主知識產(chǎn)權(quán)，如今客戶對產(chǎn)品再有個性化的需求，我們只需幫助升級產(chǎn)品軟件，而不用增加一毛錢的制造成本。”
去年以來，金融危機對機電制造行業(yè)的影響巨大，三碁機構(gòu)的業(yè)務(wù)量也出現(xiàn)了較大幅度的下滑。但到今年3月底，復(fù)蘇跡象已開始顯現(xiàn)。
魏勇說，經(jīng)過十多年的積累，如今三碁機構(gòu)在大陸同類企業(yè)中可位列前兩名，在小功率產(chǎn)品市場中穩(wěn)居第一，具備了較強的市場競爭力和風(fēng)險抵抗力。
他告訴記者，面前的挑戰(zhàn)雖然嚴(yán)峻，但三碁機構(gòu)的核心價值已經(jīng)確立。在不斷追求自主知識產(chǎn)權(quán)、追求轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略引導(dǎo)下，相信企業(yè)的“寒冬即將過去，春天已不遙遠”。
